质量控制1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;
2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应4.1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，皮带输送机设计，其偏差不应大于3mm;
4.2、对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm:(注:1、平面指水平面或倾斜面，2、皮带机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线型)。
5、块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面;在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，皮带输送机厂家，每块不应小于设计面积的50%，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm;制动时，闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。
6、拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定，并应符合下
、输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定;输送带连接后应平直，其直线度允许偏差:带宽>500mm，且带长>20m允许偏差为25mm，检测长度为7m;带宽≤500mm，皮带输送机，且带长≤20m，允许偏差为25mm，检测长度为5m。
12、空负荷试运转应符合下列要求:
12.1、当皮带接头强度达到要求后，皮带输送机销量，方可进行空负荷试运转;
12.2、拉紧装置调整应灵活，当皮带机启动和运行时滚筒均不应打滑;
12.3、当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm;
13、负荷试运转应符合下列要求:
13.1、整机运行应平稳，应无不转动的辊子;
13.2、清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动;
13.3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
安装前准备工作:安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带安装基准线。
安装工艺流程:基础验收--皮带机支腿及中间架安装--配重装置安装--头架、尾架及驱动装置架安装--滚筒及托辊安装--机组安装--拉皮带--加油、调试。
安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
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